燒結機尾(單輥破碎機處)煙氣溫度120-150℃,經大煙道、帶冷機等揚塵點含塵氣體混入冷風后,溫度下降為80-120℃,波動范圍不大。對電除塵器而言,煙氣溫度太低,結露就會引起殼體腐蝕或高壓爬電,但有利于提高除塵效率;煙氣溫度升高,會引起粉塵粉塵比電阻升高而不利于除塵,因此煙氣溫度會直接影響除塵效率。
布袋除塵器受煙氣入口溫度影響較大,直接影響其布袋的使用壽命和運行效果。煙氣溫度太低,會發生結露并可能會引起“糊袋”及殼體腐蝕;溫度太高,超過濾料允許溫度會造成“燒袋”而損壞濾袋。
燒結機尾
除塵器是解決燒結機尾含塵煙氣的理想除塵設備,燒結工廠的燒結機尾部除塵的特點是排氣量大、氣體溫度高和含塵濃度高,總排塵量約占燒結工廠除塵總排塵量的三分之一左右。
燒結機尾部產塵情況與工藝設備規格型號、設備配置以及工藝流程和原料情況有關,因此我們在為燒結機選擇除塵器系統時燒結機的不同情況進行分析,以使除塵器達到更好的除塵效果。
我公司生產的燒結機布袋除塵器,積累了豐富的經驗,燒結機尾部采用大容積密閉罩
布袋除塵器取得了比較理想的效果。機尾大容積密閉罩可以緩沖間歇地沖擊氣流,減少除塵器的抽風量;將燒結機O后幾個真空箱(不少于5個)的密閉罩與機尾密閉罩相連接成整體,使部分機尾含塵氣體經燒結料層和真空箱,由工藝抽煙機抽走,同樣可以減少機尾布袋除塵器抽風量。為了盡可能地減少除塵器的抽風量,充分利用工藝抽煙機的能力,燒結機彎道以及臺車與其它漏風處,均應加以嚴格密閉,可以增加除塵器的除塵效果。
同樣,燒結機尾部其它各產塵點,也應盡可能做成大容積罩,使用布袋除塵器集中收塵,使罩內產生循環氣流,以消除和減少正壓。例如礦車裝料等處,也應設大容積密閉罩,并且在不影響礦車通行的情況下,應該盡量嚴密。